除尘系统中青岛通风管道设计应注意的几个问题

一个完整的除尘系统包括四个部分:防尘罩、通风管道、除尘器和风机。

青岛通风管道(以下简称管道)是输送含尘气流的通道，将防尘罩、吸尘器和风扇连接成一个整体。管道设计是否合理直接影响整个除尘系统的效果。因此，必须充分考虑管道设计中的各种问题，以获得更加合理有效的方案。

1.管道组件

弯头是连接管道的常用部件，其阻力与弯头直径D、曲率半径R、弯头划分的接头数量等因素有关。曲率半径r越大，阻力越小。然而，当r大于2 ~ 2.5 d时，弯头的阻力将不再显著减小，占用的空间将会太大，使得系统管道、部件和设备的布置变得困难。因此，从实用角度来看，r一般取1 ~ 2 d，90°弯头在设计中一般分为4 ~ 6个截面。

在集中管网除尘系统中，三通常被用作气流汇聚部件。当连接三通中两个分支的空气速度不同时，喷射效应将发生，并伴随能量交换，即如果流速大，能量将损失，如果流速小，将获得能量，但总能量将损失。为了减小三通的阻力，应避免弹射现象。设计时，Z好使两个支管和主管的气流速度相等，即V1=V2=V3，那么两个支管和主管的横截面直径之间的关系为d12+d22=d32。三通的阻力与气流方向有关。两根管子之间的夹角一般为15° ~ 30°，以保证气流顺畅，减少阻力损失。丁字接头不能使用，因为丁字接头的阻力比合理接头的阻力大4 ~ 5倍。此外，尽量避免使用四通，因为四通中的气流干扰很大，严重影响吸气效果，降低系统效率。

当逐渐膨胀的管道气体在管道中流动时，如果管道的横截面突然由小变大，气体流量也会突然膨胀，造成较大的冲击压力损失。为了减少阻力损失，通常使用平滑过渡减速器。渐扩管的阻力是由横截面由于气流的惯性作用而扩大时形成的涡流区引起的。发散角а越大，涡流区域越大，能量损失越大。当α超过45时，压力损失相当于冲击损失。为了减小渐扩管的阻力，必须尽可能减小渐扩角α，但α越小，渐扩管越长。通常，逐渐膨胀角α优选为30度。

管道与风机和出口风机之间的连接在运行时会产生振动。为了减少振动对管道的影响，在管道与风机连接的地方使用一段软管(如帆布软管)。直管通常用在风扇的出口。由于安装位置的限制，当弯管需要安装在风机出口时，弯管的旋转方向应与风机叶轮的旋转方向一致。管道的出口气流排入大气，当气流从管道开口排出时，气流在排出前所拥有的所有能量都将损失掉。为了减少出口处的动压损失，可以将出口制成逐渐扩张角度小的逐渐扩张管。Z好不要在出口处安装发动机罩或其他物品，同时尽可能降低排气流速。

2.管件

清洗孔清洗孔通常设置在倾斜和水平管道的侧面，靠近或位于异形管、三通和弯管的端部。清洁孔应制作严密，无漏气现象。

调节阀集中除尘系统的阻力在运行过程中不可避免地不平衡。因此，调节阀设置在与防尘罩连接的垂直管段上。常见的调节阀有蝶阀、斜板阀等。在管道的吸入段，一般不允许使用直板阀，因为它容易造成管道堵塞。它用于调节空气量。无论是斜闸板还是蝶阀，都必须安装在垂直管段上。由于阀板前后产生强烈的涡流，灰尘容易沉积。如果这种类型的阀板安装在斜管或水平管段上，沉积的灰尘也会堵塞阀板开关或管道。

测量孔除尘系统应在操作前进行调整和启动，并在操作过程中测量空气动力性能。因此，管道上应预先预留调整和测试用的测量孔。

3.管道布局

(1)管道布置应尽可能简单。应垂直或倾斜安装，倾斜角不应小于50°，以便管道内积聚的灰尘能自然滑落。

(2)支管与水平管或主管连接时，一般从管的顶部或侧面连接。

(3)管道一般采用圆形截面，因为方形和矩形截面的管道四角会产生涡流，灰尘容易积聚。直径一般不小于100毫米，以防止管道堵塞。

(4)管道不应支撑在设备上(如风机外壳)，应设置吊架。钢管水平安装时，管径不超过360毫米时，固定件间距不超过4m；大于360毫米，不大于3米，垂直安装时，其固定件间距不大于4米，拉绳和挂钩不允许直接固定在法兰盘上。

(5)为了减少风扇的磨损，将集尘装置放在风扇前面。以上是管道设计中应注意的一些问题。在实际设计中，管道的直径、风速和流量应根据实际情况进行计算，以便在保证使用效果的前提下，尽量减少气流的能耗。